活页夹喷射3D打印

对于高度复杂的金属几何形状

讨厌昂贵的工具?

生产复杂金属零件的交付周期长?

“活页夹喷嘴

3D打印

是解决方案”

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优势

  • 没有前期的工具,样品在几天内!

  • 设计变更?没有问题!

  • 中小批量生产能力(50~50000件/年)

  • 高度复杂的几何可行,提供360度设计自由度

  • 与MIM材料相似的材料特性

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粘合剂喷射

活页夹喷射3D打印

传统的减法金属加工工艺会产生大量的浪费和耗时。这些工艺路线对产品设计自由度也有很大的限制。另一方面,粘合剂喷射3D打印工艺是一种附加制造工艺,可减少或无损耗,并在部件设计上提供几乎360度的自由度。

也被称为金属喷射3D打印,粘合剂喷射3D打印过程是另一个十年以上的旧AM过程称为直接金属激光烧结(DMLS)的演变。Binder jet 3D打印可在数天内生产原型样品,不涉及前期模具成本。该过程允许在产品开发过程中进行无限次的设计更改,而无需时间延迟,从而帮助设计工程师以最低的成本快速获得最佳设计。

Binder Jet 3D打印是如何工作的?

在粘合剂喷射印刷过程中,精细的金属粉末以薄层形式分散在一个成型盒内。层厚可为0.03~0.07 mm(0.0012“~0.0027”)。层的厚度直接影响印刷品的分辨率。打印头在粉末层上沉积粘合剂的系统。这个过程会重复上千次,直到零件的完整图像在构建框中打印出来。打印组件称为“绿色组件”。每个打印周期生成框中的零件数取决于打印的组件的大小。

将构建箱移动到固化炉中,在固化炉中允许粘合剂材料交叉连接,以便更强的聚合物链将金属颗粒保持得更强。固化过程结束后,将成型箱移至除粉站,通过真空抽吸去除粘合剂未接触到的松散粉末颗粒。此过程释放打印的绿色零件以进行进一步处理。

绿色部分经过脱胶处理,使保持形状的部分粘合剂材料蒸发。在这个阶段,这些部件被称为棕色部件。

棕色部件在真空烧结炉中烧结。烧结工艺与生产金属注射成型(MIM)部件的工艺非常相似。烧结后,材料性能与MIM材料非常相似,密度为98%。通过热等静压工艺可以进一步提高材料的性能和密度。烧结部件可采用常规工艺步骤进行精加工、热处理或电镀。

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材料

目前,我们提供17-4PH不锈钢作为主要材料选项(材料数据表可根据要求提供)。我们计划在2021年和2022年推出以下材料选项:

不锈钢420、不锈钢316、ASTM 4650、工具钢S和M2、铬镍铁合金625和铬镍铁合金718等

粘合剂喷射3d打印材料
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设计指南

  • 零件重量:10~500克
  • 壁厚:最小0.80
  • 烧结表面光洁度:250微英寸
  • 产品几何形状应允许在脱粉过程中轻松去除松散粉末
  • 慷慨的圆角半径,较小的L/D比的所有功能推荐
  • 零件特征分辨率小于0.20 mm将很难实现

与Desktop Metal的战略合作伙伴关系

2018年,INDbet188线上娱乐O-MIM与美国波士顿Desktop Metal(Binder Jet 3D打印领域的先驱公司)签署了一份将该技术应用于大众市场的谅解备忘录。第一台采用binder jet 3D打印技术的生产打印机于2020年春季安装在我们位于美国德克萨斯州圣安东尼奥的工厂。该设备目前正在为客户提供的CAD模型生产原型样品。

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我们是为不同行业生产金属注塑组件的全球领导者。我们还为客户提供熔模铸造、陶瓷注射成型和精密加工选项。

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