陶瓷零件

陶瓷注射成型

CIM滑块 在六西格玛控制环境下 通过ISO 9001:2015和ISO 14001:2015标准认证

探索新材料技术的世界

陶瓷注射成型是印度MIM公司在六西格玛控制环境下的一项创新新工艺。CIMbet188线上娱乐这一工艺使生产工程师和产品设计师在使用陶瓷作为工具时有了更多的变通能力替代材料–生产率更高,制造成本更低S提高产品性能。CIM也是一个好的选择,当你需要更换塑料和金属组件,不能充分发挥作用。

CIM过程的固有优势在于注重质量和精度,与客户规范密切合作,并密切监控满足这些要求的过程。低成本复杂设计CIM技术的功能提供了更高的规模经济性,并通过消除复杂的机加工和精加工。

陶瓷注射成型的工作原理

  • 精细陶瓷粉末与聚合物粘合剂混合。这种混合物被造粒成“原料”
  • 原料加热形成粘性泥浆,注射成型形成“绿色”部分。
  • 部分粘合剂通过溶剂脱胶去除,得到“棕色”部分。
  • 棕色部分通过烧结致密化,得到“成品”部分。
陶瓷注射成型材料
CIM过程

CIM的质量体系和认证

在印多bet188线上娱乐MIM,质量管理不仅仅是一种监管机制,而是一种系统工程——提供持续改进,强调缺陷预防,减少变化和浪费。质量保证也是与客户讨论的一项关键措施,团队中的每一位成员都要理解和执行,以获得客户的完全满意。我们的工厂通过了ISO 9001:2015和ISO 14001:201认证5.

CIM下各种应用的材料解决方案

印度语MIM提供特殊用途的材料选项,以帮助客户在工艺效率和其他相关利益方面获得最佳利益

氧化铝(92%、96%和99.7%):用于要求良好耐磨性和耐腐蚀性的零件,如电绝缘体、化工操作、工业机械和真空工业。M最高温度为1200-1600°C。

氧化锆(YSZ):适用于氧化铝强度不足的应用,可提供白色和黑色。M最高温度–高达1200°C。

Zirconia强化氧化铝(ZTA):对于表面质量要求优良的零件生产of fNe细节。是d具有良好的耐磨性强度高用于生物医学应用、微工程和F伊比利亚光学。M最高温度–最高1200°C

我们的陶瓷注射成型能力谱

  • 实现小型、高度复杂的几何图形
  • 高强度属性
  • 优异的耐腐蚀性
  • 无需加工的复杂几何形状
  • 优良的表面光洁度
  • 整体零件尺寸和重量减轻
  • 将多个组件整合到单个设计中
  • 减少零件数量和装配时间
  • 复杂设计的成本效益技术
  • 生产净或近净形状零件的能力
  • 严格的公差控制
  • 低成本、大批量和小批量生产

当前陶瓷注射成型的应用领域

当您将陶瓷材料的优点与注塑成型的工艺优势结合起来时,您可以用最少的加工获得高度复杂的几何图形。还可以减少零件数量和装配时间。陶瓷注射成型(CIM)现在是耐用、要求高、耐热、耐腐蚀和耐磨的零件的推荐选择。它提供了重复性和一致的质量优势-与经验证的统计过程控制。

  • 医疗/牙科:牙科植入物、假肢替代物、内窥镜工具、镊子和剪刀
  • 生活应用:精密齿轮,彩色陶瓷,袖扣、眼镜鼻垫、表链和表壳发动机部件:水泵密封件、精密分散喷嘴、传感器盖、传感器管、轴承和密封件
  • 纺织工业:导丝,纺织螺纹导丝,扭转止动块
  • 汽车:阀组件合一,turbocharger转子,sw在现实中气室、安全气囊组件、阀座、带集成陶瓷轴的径向转子
  • 电气:排气电气部件,RF和采购产品电绝缘体,微波介质零件,电微加热器,散热器,电子封装
  • M移动电话和笔记本电脑:键盘、专用笔记本电脑键盘、手机按键
  • 家用电器:刀,渗滤器的注射器,采购产品杯子,打印机齿轮,磁盘驱动器摇臂,照相机零件,微型齿轮在牙刷,喷墨打印头和手机后盖

创新

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