188金宝搏官网注册金属注射成型的优点

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金属注射成型(MIM)是一种成熟的制造技术,用于生产小型、复杂、精密公差和高性能的金属零件。MIM是一种经济有效的替代传统的金属成形技术,如机械加工、熔模铸造和粉末冶金。

简化的复杂性

MIM微型

MIM擅长于要求形状复杂和材料性能(高强度、磁导率和耐腐蚀性)的应用,而这些是塑料和轻金属合金所不能满足的。它提供了巨大的单步零件整合潜力,使其成为冲压/机加工零件组件的竞争替代品。MIM技术可以很容易地克服传统金属加工技术的许多设计和经济局限性。

如今,MIM正在为各种行业和产品的关键性能应用提供服务,包括汽车、商业航空航天、移动电话、牙科仪器、电子散热器和密封封装、电气连接器硬件、工业工具、光纤连接器、液体喷涂系统、硬盘驱动器、,制药设备、电动手动工具、手术器械和运动设备。

为什么MIM是最好的解决方案

国防用金属注塑件

经济高效的设计灵活性

  • 允许自由制造复杂的形状,这将被认为是成本禁止的其他方法。
  • 提供大批量微型零件的制造。
  • 能够产生熔模铸造无法实现的特征,如小孔、薄壁和精细的表面细节。
  • 实现内部和外部螺纹、异形孔和精细的表面纹理、滚花、雕刻和标记等净形状特征。
  • 生产可扩展性,可以快速高效地从数千个零件扩展到数百万个零件。

材料多样性和完整性

  • 与传统的粉末金属、塑料和压铸相比,由于密度高,所以具有优异的强度、磁性和腐蚀性能。
  • 由其他难加工材料(如高温合金、钨合金和钛)制成的净形状部件。
  • 材料性能均匀的各向同性和均匀的微观结构。
  • 制造锻造或铸造形式不可用的合金的能力。
  • 能够制造工程密度材料的重量关键的应用。