设计指导方针

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今天,MIM正在广泛的行业和产品中提供关键的性能应用,包括汽车、航空航天、消费电子、牙科植入物和仪器、电子和光纤连接器、密封封装、外科器械和植入物、电动和手动工具、硬件和运动装备。

最适合MIM的产品通常有以下特点。


复杂性:MIM允许相同的设计自由的塑料注射成型,提供几乎无限的形状能力。由于MIM是一种成型工艺,额外的产品特性不会增加成本,这使得MIM非常适合将单个部件组合成多功能产品。MIM的设计规则非常接近塑料注射成型,因此很容易适应几乎任何产品。

精度:净形状特征的MIM精度的一般准则是±0.5%的尺寸。某些特征可制成网形±0.3%。与任何技术一样,更高的精度等同于更高的成本,因此尽可能地鼓励放宽公差。仅MIM无法满足的公差可以通过各种精加工工艺来实现。

重量和尺寸:MIM最适合重量小于100克的部件,最经济的应用是小于50克。然而,重量高达250克的零件已被处理。在MIM过程中,原材料是一个关键的成本驱动因素。MIM提倡尽可能减少零件重量的创造性方法。与塑料类似,可以在不损害产品完整性的情况下使用取心和肋骨来减轻重量。MIM在重量小于0.1克的极小和微型零件方面表现突出。重量不是限制因素,超过250mm的产品长度也可以加工。

截面厚度:小于6mm的壁段最适合MIM工艺。虽然更厚的切片是可能的,但这也会由于更长的加工时间和额外的材料而提高成本。另外,MIM也可以实现小于0.5 mm的非常薄的切片,但这与设计高度相关。

产量:MIM是一个高度可扩展的过程。低产量的几千个零件,每年多达数百万个零件可以实现经济。与铸造或塑料类似的MIM工艺需要模具和工程投资,这通常会驱动小批量产品的决策过程。

材料:MIM可以加工多种材料,包括黑色合金,镍和钴基超级合金,钛合金,耐火材料,硬质合金,技术陶瓷和金属基复合材料。而非铁合金,如铝和铜合金,在技术上是可行的,但它们更经济的加工方式,如压铸或机械加工。请查看我们的资料部分以获得更多信息

应用程序帮助:bet188线上娱乐印度-MIM提供全面的帮助,以实现MIM过程的最大价值。我们在设计转换和材料选择方面帮助现有产品的迁移,并提供全方位的产品开发服务,包括工业产品设计、有限元分析、快速成型和激光扫描。

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