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粘结剂喷射3d打印

适用于高度复杂的金属几何形状

讨厌昂贵的工具吗?

复杂金属零件的生产周期长?

“粘结剂喷射

3 d打印技术

是解决方案”

你有一个粘合剂喷射3D打印项目,我们可以帮助?

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优势

  • 没有前期工装,几天内就能拿到样品!

  • 设计变更吗?没有问题!

  • 中小批量生产能力(50~50,000件/年)

  • 高度复杂的几何可行,提供360度设计自由度

  • 材料性能与MIM材料相似

Binderjet 4
粘结剂喷射

Binder-Jet 3 d打印

传统的减法金属加工工艺会产生大量的浪费和耗时。这些工艺路线也限制了产品设计的自由度。另一方面,Binder-Jet 3D打印过程是增材制造过程的一种形式,其结果是最小或没有浪费,并提供了几乎360度的自由度的组件设计。

也被称为金属喷射3D打印,粘合剂喷射3D打印过程是另一个十年以上的老AM过程称为直接金属激光烧结(DMLS)的演变。粘合剂喷射3D打印使原型样品的生产在几天内,不涉及前期工具成本。该过程允许在产品开发过程中无限的设计更改,没有时间延迟,帮助设计工程师以最低的成本快速获得他们的最佳设计。

如何粘合剂喷射3D打印工作?

在喷印过程中,精细的金属粉末在一个构建盒内扩散成薄层。层厚可为0.03~0.07 mm(0.0012”~0.0027”)。印刷层厚度直接影响印刷零件的分辨率。打印头系统在粉末层上沉积粘合剂材料。这个过程重复了数千次,直到零件的完整图像被打印在构建框中。打印组件被称为“绿色组件”。每个打印周期内构建框中的部件数量取决于打印组件的大小。

构建盒移动到固化炉,粘合剂材料允许交联,使更强的聚合物链保持金属颗粒更强。固化过程结束后,构建盒被移动到脱粉站,在那里松散的粉末颗粒没有接触到粘合剂通过真空吸除。这个过程释放了印刷的绿色零件进行进一步加工。

绿色的部分经过脱胶,将形状结合在一起的部分粘合剂材料被允许蒸发。在这个阶段,这些组件被称为棕色组件。

棕色成分在真空烧结炉中烧结。烧结过程与生产金属注射成型(MIM)组件的过程非常相似。烧结后的材料性能与密度为98%的MIM材料非常相似。通过HIPing工艺可以进一步提高材料的性能和密度。烧结后的部件可以用常规的工艺步骤进行加工、热处理或电镀。

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材料

目前,我们提供17-4PH不锈钢作为主要材料选择(材料数据表可根据要求)。我们计划在2021年和2022年期间引入以下材料选项:

不锈钢420,不锈钢316,ASTM 4650,工具钢S&, M2, Inconel 625和Inconel 718等

粘合剂喷射3d打印材料
Binderjet 5

设计指导方针

  • 零件重量:10~500克
  • 壁厚:最小0.80
  • 烧结表面光洁度:250微英寸
  • 产品的几何形状应该允许在去粉过程中容易去除松散的粉末
  • 圆角半径大,长径比小
  • 零件特征分辨率低于0.20 mm将很难实现

与Desktop Metal的战略合作伙伴关系

2018年,印度mbet188线上娱乐im与美国波士顿的Desktop Metal(粘合剂喷射3D打印领域的先驱公司)签署了一份谅解备忘录,将该技术应用于大众市场。第一个使用粘合剂喷射3D打印技术的生产打印机安装在我们的圣安东尼奥,德克萨斯州美国地点在2020年春季。该设备目前正在生产样品给客户提供的CAD模型。

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我们是一个全球领先的生产金属注塑组件的不同行业。我们还为客户提供熔模铸造、陶瓷注塑和精密加工选项。

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